সাধারণ ইস্পাত পাইপ উত্পাদন পদ্ধতির একটি ভূমিকা

নিশ্ছিদ্র নল

সীমাহীন পাইপ পরিধিতে একটি সীম বা জোড় ছাড়াই উত্পাদিত হয়।বিজোড় পাইপ বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয়.এটিকে সবচেয়ে সহজ ভাষায় বলতে গেলে, বিরামবিহীন পাইপটি ডিঅক্সিডাইজড এবং কন্ডিশন্ড স্টিলের একটি শক্ত বিলেটকে ভেদ করে তৈরি করা হয়, যা সঠিকভাবে প্রস্তুত করা হয়েছে এবং সঠিক তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়েছে।তারপরে এটি একাধিক মিলের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয় যেখানে পাইপটি তার নির্ধারিত মাত্রায় শেষ হয়।14-ইঞ্চির বেশি বিজোড় পাইপগুলি সাধারণত 14-ইঞ্চি বিজোড় খোলস থেকে ঘূর্ণায়মান হয় যা ব্যাস প্রসারিত করে এবং প্রাচীরের বেধকে প্রয়োজনীয় আনুমানিক মাত্রায় কমিয়ে দেয়।ছোট আকারের বিজোড় পাইপ সাধারণত একটি প্রসারিত হ্রাস কল ব্যবহারের মাধ্যমে প্রাপ্ত করা হয়।এই প্রক্রিয়ায়, রোলের একটি সিরিজের মাধ্যমে পাইপের বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ হ্রাস করা হয়।বিজোড় পাইপ সোজা করা, পরিদর্শন, পরীক্ষা, এবং শেষ সমাপ্তি সহ বিভিন্ন সমাপ্তি অপারেশনের মধ্য দিয়ে যায়।বিজোড় পাইপ নির্মাণ, তেল পরিশোধন, রাসায়নিক এবং পেট্রো-রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ক্রমাগত ঢালাই পাইপ

ক্রমাগত ঢালাই পাইপ পডাকশনটি পাইপের আকার এবং ওজনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রস্থ এবং বেধের কুণ্ডলীকৃত স্কেল্প দিয়ে শুরু হয়।ইস্পাতের পরপর কয়েলগুলিকে ঢালাই করা হয় প্রান্ত থেকে শেষ পর্যন্ত ইস্পাতের একটি অন্তহীন পটি তৈরি করার জন্য।কয়েল করা ইস্পাতকে একটি রোল লেভেলারে এবং তারপরে একটি গ্যাস চালিত চুল্লিতে খাওয়ানো হয় যেখানে এটি গঠন এবং ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়।চুল্লির প্রস্থান প্রান্তে তৈরি রোলগুলি উত্তপ্ত স্কেল্পকে একটি ডিম্বাকৃতিতে আকৃতি দেয়।নকল ওয়েল্ড পেতে স্কেলপের প্রান্তগুলিকে ঢালাই রোল দ্বারা দৃঢ়ভাবে একসাথে চাপানো হয়।স্কেল্পের তাপ, রোলগুলির চাপের সাথে মিলিত হয়ে জোড় তৈরি করে।অপারেশনে কোন ধাতু যোগ করা হয় না।মিলের চূড়ান্ত রোলগুলি পাইপটিকে তার সমাপ্ত মাত্রায় আনতে ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ কমিয়ে দেয়।তারপর পাইপটিকে ঠান্ডা করা হয়, ডিস্কেল করা হয়, সোজা করা হয়, পরিদর্শন করা হয়, হাইড্রোস্ট্যাটিকভাবে পরীক্ষা করা হয়, প্রয়োজন অনুযায়ী প্রলিপ্ত করা হয় এবং শেষ করা হয়।ক্রমাগত ঢালাই পাইপ সাধারণত জল, বায়ু, গ্যাস, বাষ্প, ছিটানো সিস্টেম, জলের কূপ, বেড়া এবং অনেকগুলি কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ডবল নিমজ্জিত চাপ ঢালাই পাইপ

ডাবল নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড পাইপ (DSAW) এর নাম ঢালাই প্রক্রিয়া থেকে এসেছে যেখানে ঢালাইয়ের সময় ঢালাইয়ের সময় ঢালাই আর্কটি ফ্লাক্সে নিমজ্জিত হয়।ভিতরে এবং বাইরে উভয় welds প্রয়োজন এবং সাধারণত পৃথক প্রক্রিয়ায় সম্পন্ন করা হয়.এই পৃথক ঝালাইগুলি অন্যটির একটি অংশ গ্রাস করে যার ফলে একটি একক উচ্চ মানের ওয়েল্ড নাগেট হয়।DSAW পাইপ 18 ইঞ্চি থেকে 72 ইঞ্চি এবং 0.250 ইঞ্চি থেকে 1.5 ইঞ্চি পর্যন্ত প্রাচীরের পুরুত্বে উত্পাদিত হয়।

DSAW পাইপ তৈরি করতে দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়: পিরামিড রোলস পদ্ধতি এবং UOE পদ্ধতি।প্রক্রিয়াগুলির পার্থক্য শুধুমাত্র সিলিন্ডার গঠনের পদ্ধতিতে পাওয়া যায়।পিরামিড রোলস প্রক্রিয়ায় একটি পিরামিড ফ্যাশনে সাজানো ৩টি রোলের মধ্যে সিলিন্ডার তৈরি হয়।নাম থেকে বোঝা যায়, UOE পদ্ধতিটি গঠনের জন্য "U" প্রেস এবং "0" প্রেস ব্যবহার করে।প্রক্রিয়ার অন্যান্য অংশ যেমন সমাপ্তি এবং পরিদর্শন একই রকম।উভয় প্রক্রিয়া কাঁচামাল হিসাবে ফ্ল্যাট ইস্পাত প্লেট ব্যবহার করে।

DSAW পাইপ সাধারণত ঢালাইয়ের জন্য বর্গাকার বা বেভেলড প্রান্ত সহ ডবল এলোমেলো দৈর্ঘ্যে উত্পাদিত হয়।এটি সাধারণত সবে সজ্জিত করা হয় তবে বার্নিশও দেওয়া হয়।বাহ্যিক আবরণ এবং অভ্যন্তরীণ আস্তরণের বিস্তৃত পরিসর পাওয়া যায়

DSAW পাইপ দিয়ে ble.DSAW পাইপ উচ্চ চাপের গ্যাস এবং তেল ট্রান্সমিশন লাইনে (উভয় উপকূল এবং অফশোর), কাঠামোগত সদস্য এবং পাইপ পাইলে ব্যবহৃত হয়।

সর্পিল ঢালাই পাইপ

সর্পিল ঢালাই পাইপ, নাম থেকে বোঝা যায়, একটি ইস্পাত পাইপ যার একটি সীম রয়েছে যার পুরো দৈর্ঘ্য একটি সর্পিল আকারে চলছে।অতীতে, উত্পাদন পদ্ধতির কারণে, সর্পিল ঢালাই পাইপ কম চাপ এবং কাঠামোগত প্রয়োগের জন্য নিযুক্ত ছিল।নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার বিকাশের সাথে, পর্যাপ্ত প্রস্থের বড় হট রোল্ড কয়েলের উত্পাদন এবং নির্ভরযোগ্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতির বিকাশের সাথে, এখন উচ্চ চাপ পরিষেবার জন্য সর্পিল ওয়েল্ড পাইপ তৈরি করা সম্ভব।